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浇注料在浇注区的划分和控制缝的留设

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浇注料在浇注区的划分和控制缝的留设

发布日期:2019-06-09 作者: 点击:

耐火浇注料的缩短和胀大 铁沟料 

耐火浇注料在次加热的时候,温度在五十度到两百度时脱水和九百度到一千度烧结时会呈现两次体积缩短。在其他温度范围内,加热将使浇注料胀大。通过次加热后,浇注料一般不再缩短。  为防止体积改变发生的应力对浇注料形成破坏,衬料有必要划成对角线尺度不大于1.5米的小区,分区浇注并在每个浇注区的分界线处留出胀大和缩短的缝隙。  胀大缝的影响范围  缝隙的巨细应确保各个小区内的浇注料自在胀大,方位适宜的胀大缝同时也能够成为操控缝。在高温区段(大于六百度)应根据胀大缝的间隔,将胀大缝的宽度操控在3~4毫米。胀大缝和操控缝设置在间隔凸角200毫米上下的平面上,而不呢馆设置在凸角和尖锥中。胀大缝和操控缝两边的浇注料开裂趋势较大,可适当加大扒钉密度。  胀大缝的宽度操控  胀大缝的宽度与工作温度和操控的线长度有关。温度较高,操控的长度较长,胀大缝可适当加宽。在温度相对低的区域(小于四百度),设备外壳可直接运用浇注料,不许隔热保温层。在这样的条件下,每隔1.5米刺进2毫米厚的纸板或塑料膜,就可满足胀大空间的要求。 

铁沟料

 胀大缝方位的优选  在断定胀大方位时,应同时考虑振捣工艺的合理安排,缝隙一侧浇注料的振捣不该影响已浇注振捣结束并开端开始硬化的浇注料。胀大缝的方位避开受力部位,炉体骨架和内衬的孔洞。在具有杂乱形状的区域,如边角,凸起等,应设置与其外表相适应的胀大缝于凸起角和曲率半径小的曲面处,当两个浇注面相交成凹角时,应在凹角处设一┖型胀大缝。  衬料图应显示出首要部位的胀大缝的方位和尺度,若浇注料的工作温度超过一千二百度,就要设置宽度超过3毫米的胀大缝,并在其间塞入纤维毡。  操控缝的设置  耐火浇注料因为缩短会形成开裂,都需要在凸角部位约200毫米处设置操控缝,这样就能够让缩短开裂缝发生在预订的,比较安全的部位。操控缝的设置,可在预订的缝隙部位塞入纸、白腊或薄木板等,在高温条件下可燃或丢失的资料进行浇注,这些可燃物灼烧或丢失后,就留下操控缝。  操控缝有必要设置在相邻的扒钉中心,距两边的扒钉大致持平。在连续曲面,圆锥外表和管子上设置,应在不能操控缩短危险的平面及曲面上设置。应防止在不能设胀大缝的区域设置,如在小浇注面和凸角处设置胀大缝。

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